| 序号 | 材料设备 | 型号规格 | 数量 | 单位 | 含税单价上限(元) | 备注 |
| 1 | 平栈廊架单元一 | 1.面层:ETFE 气枕膜上层600μm镀点膜+下层ETFE,总厚度600um透明膜 :2.充气膜内:双面曲弯异形方通80x160x10(异型成品定制)；3.边梁:矩空200x500x20(异型成品定制)；4.铝单板收口及造型:定制成品异型定制氟碳3.0mm铝单板；5.铝单板收口骨架:50x50x5热浸锌龙骨架6.斜撑:定制成品斜撑圆管(直径219mm,厚16mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；7.钢柱:定制成品变截面锥形立柱圆管制作工艺(直径350-200mm,厚20mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；8.天沟:300*250*4.0厚钢板多截面异形定制天沟，L*147*3.0厚304不锈钢防虫网；9.充气膜内:316不锈钢充气管道(φ100X3)10.工厂加工时:对钢材进行酸洗,表面再喷砂除锈、除锈等级Sa2.5,再热浸镀锌,锌层厚度>80um,每平方米表面积重量>105克, ,并满足《热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13192。11.钢结构部分在现场安装完毕后:对工地焊接部位,应首先清除焊渣,进行表面除锈,然后再刷2道环氧富锌底漆,干膜厚度大于85μmm;再刷2道H53-6环氧云铁中间漆,且厚度≥80μm。12.所有外露钢材和充气膜内包裹的钢材:钢材表面再喷砂除锈、除锈等级为Sa2.5级,再热浸镀锌,锌层厚度>80um，做底漆前对镀锌表面作拉毛处理并清洁;基层采用环氧富锌底漆(含锌量不低于85%)二道,且厚度≥85μm,中间漆为H53-6环氧云铁漆,且厚度≥40μm;刷超薄型防火涂料,厚度3mm耐火时间不低于2.0H;面漆为金属氟碳漆(金属粉及含氟量不低于20%)的总厚度不小于100μm;罩面为防紫外线抗老化透明保护漆；13.铝单板工艺要求:钢结构安装后有下沉公差,根据现场钢结构完成后使用全站仪测绘每个部位坐标点，技术犀牛建模分解模型铝单板加工厂使用木材雕刻每块铝单板模具，根据模具挤压、人工敲打成型，厂家根据模具挤压铝单板成型多段加工焊接，铝单板采用国产优质产品,抗拉强度100-280n/mm2。铝单板基材选用1060H24,铝板表面用PVDF四涂两烤处理,即采KYNAR500(氟碳树脂80%以上)之氟碳树脂烤漆处理,最小平均膜厚大于50μm；14.钢材工艺:木头激光雕刻模具成型、钢板根据模具画线纯手工切割、根据模具拼接、板边缘车铣45度坡口,焊接成型,表面处理打磨、抹灰再打磨15.ETFE膜材工艺要求:重量(g/m )2273±P52、抗拉强度(破断时)(MPa)≥50、抗拉伸长率(破断时)≥350%、抗撕裂强度(N/mm)≥400、防火等级B-S1,d0,t1级、膜参数G:0.35,U:2.516.规格尺寸:详见图纸 | 2 | 组 | | |
| 2 | 平栈廊架单元二 | 1.面层:ETFE 气枕膜上层600μm镀点膜+下层ETFE,总厚度600um透明膜 :2.充气膜内:双面曲弯异形方通80x160x10(异型成品定制)；3.边梁:矩空200x500x20(异型成品定制)；4.铝单板收口及造型:定制成品异型定制氟碳3.0mm铝单板；5.铝单板收口骨架:50x50x5热浸锌龙骨架6.斜撑:定制成品斜撑圆管(直径219mm,厚16mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；7.钢柱:定制成品变截面锥形立柱圆管制作工艺(直径350-200mm,厚20mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；8.天沟:300*250*4.0厚钢板多截面异形定制天沟，L*147*3.0厚304不锈钢防虫网；9.充气膜内:316不锈钢充气管道(φ100X3)10.工厂加工时:对钢材进行酸洗,表面再喷砂除锈、除锈等级Sa2.5,再热浸镀锌,锌层厚度>80um,每平方米表面积重量>105克, ,并满足《热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13192。11.钢结构部分在现场安装完毕后:对工地焊接部位,应首先清除焊渣,进行表面除锈,然后再刷2道环氧富锌底漆,干膜厚度大于85μmm;再刷2道H53-6环氧云铁中间漆,且厚度≥80μm。12.所有外露钢材和充气膜内包裹的钢材:钢材表面再喷砂除锈、除锈等级为Sa2.5级,再热浸镀锌,锌层厚度>80um，做底漆前对镀锌表面作拉毛处理并清洁;基层采用环氧富锌底漆(含锌量不低于85%)二道,且厚度≥85μm,中间漆为H53-6环氧云铁漆,且厚度≥40μm;刷超薄型防火涂料,厚度3mm耐火时间不低于2.0H;面漆为金属氟碳漆(金属粉及含氟量不低于20%)的总厚度不小于100μm;罩面为防紫外线抗老化透明保护漆；13.铝单板工艺要求:钢结构安装后有下沉公差,根据现场钢结构完成后使用全站仪测绘每个部位坐标点，技术犀牛建模分解模型铝单板加工厂使用木材雕刻每块铝单板模具，根据模具挤压、人工敲打成型，厂家根据模具挤压铝单板成型多段加工焊接，铝单板采用国产优质产品,抗拉强度100-280n/mm2。铝单板基材选用1060H24,铝板表面用PVDF四涂两烤处理,即采KYNAR500(氟碳树脂80%以上)之氟碳树脂烤漆处理,最小平均膜厚大于50μm；14.钢材工艺:木头激光雕刻模具成型、钢板根据模具画线纯手工切割、根据模具拼接、板边缘车铣45度坡口,焊接成型,表面处理打磨、抹灰再打磨15.ETFE膜材工艺要求:重量(g/m )2273±P52、抗拉强度(破断时)(MPa)≥50、抗拉伸长率(破断时)≥350%、抗撕裂强度(N/mm)≥400、防火等级B-S1,d0,t1级、膜参数G:0.35,U:2.516.规格尺寸:详见图纸 | 2 | 组 | | |
| 3 | 平栈廊架单元三 | 1.面层:ETFE 气枕膜上层600μm镀点膜+下层ETFE,总厚度600um透明膜 :2.充气膜内:双面曲弯异形方通80x160x10(异型成品定制)；3.边梁:矩空200x500x20(异型成品定制)；4.铝单板收口及造型:定制成品异型定制氟碳3.0mm铝单板；5.铝单板收口骨架:50x50x5热浸锌龙骨架6.斜撑:定制成品斜撑圆管(直径219mm,厚16mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；7.钢柱:定制成品变截面锥形立柱圆管制作工艺(直径350-200mm,厚20mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；8.天沟:300*250*4.0厚钢板多截面异形定制天沟，L*147*3.0厚304不锈钢防虫网；9.充气膜内:316不锈钢充气管道(φ100X3)10.工厂加工时:对钢材进行酸洗,表面再喷砂除锈、除锈等级Sa2.5,再热浸镀锌,锌层厚度>80um,每平方米表面积重量>105克, ,并满足《热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13192。11.钢结构部分在现场安装完毕后:对工地焊接部位,应首先清除焊渣,进行表面除锈,然后再刷2道环氧富锌底漆,干膜厚度大于85μmm;再刷2道H53-6环氧云铁中间漆,且厚度≥80μm。12.所有外露钢材和充气膜内包裹的钢材:钢材表面再喷砂除锈、除锈等级为Sa2.5级,再热浸镀锌,锌层厚度>80um，做底漆前对镀锌表面作拉毛处理并清洁;基层采用环氧富锌底漆(含锌量不低于85%)二道,且厚度≥85μm,中间漆为H53-6环氧云铁漆,且厚度≥40μm;刷超薄型防火涂料,厚度3mm耐火时间不低于2.0H;面漆为金属氟碳漆(金属粉及含氟量不低于20%)的总厚度不小于100μm;罩面为防紫外线抗老化透明保护漆；13.铝单板工艺要求:钢结构安装后有下沉公差,根据现场钢结构完成后使用全站仪测绘每个部位坐标点，技术犀牛建模分解模型铝单板加工厂使用木材雕刻每块铝单板模具，根据模具挤压、人工敲打成型，厂家根据模具挤压铝单板成型多段加工焊接，铝单板采用国产优质产品,抗拉强度100-280n/mm2。铝单板基材选用1060H24,铝板表面用PVDF四涂两烤处理,即采KYNAR500(氟碳树脂80%以上)之氟碳树脂烤漆处理,最小平均膜厚大于50μm；14.钢材工艺:木头激光雕刻模具成型、钢板根据模具画线纯手工切割、根据模具拼接、板边缘车铣45度坡口,焊接成型,表面处理打磨、抹灰再打磨15.ETFE膜材工艺要求:重量(g/m )2273±P52、抗拉强度(破断时)(MPa)≥50、抗拉伸长率(破断时)≥350%、抗撕裂强度(N/mm)≥400、防火等级B-S1,d0,t1级、膜参数G:0.35,U:2.516.规格尺寸:详见图纸 | 1 | 组 | | |
| 4 | 平栈廊架单元四 | 1.面层:ETFE 气枕膜上层600μm镀点膜+下层ETFE,总厚度600um透明膜 :2.充气膜内:双面曲弯异形方通80x160x10(异型成品定制)；3.边梁:矩空200x500x20(异型成品定制)；4.铝单板收口及造型:定制成品异型定制氟碳3.0mm铝单板；5.铝单板收口骨架:50x50x5热浸锌龙骨架6.斜撑:定制成品斜撑圆管(直径219mm,厚16mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；7.钢柱:定制成品变截面锥形立柱圆管制作工艺(直径350-200mm,厚20mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；8.天沟:300*250*4.0厚钢板多截面异形定制天沟，L*147*3.0厚304不锈钢防虫网；9.充气膜内:316不锈钢充气管道(φ100X3)10.工厂加工时:对钢材进行酸洗,表面再喷砂除锈、除锈等级Sa2.5,再热浸镀锌,锌层厚度>80um,每平方米表面积重量>105克, ,并满足《热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13192。11.钢结构部分在现场安装完毕后:对工地焊接部位,应首先清除焊渣,进行表面除锈,然后再刷2道环氧富锌底漆,干膜厚度大于85μmm;再刷2道H53-6环氧云铁中间漆,且厚度≥80μm。12.所有外露钢材和充气膜内包裹的钢材:钢材表面再喷砂除锈、除锈等级为Sa2.5级,再热浸镀锌,锌层厚度>80um，做底漆前对镀锌表面作拉毛处理并清洁;基层采用环氧富锌底漆(含锌量不低于85%)二道,且厚度≥85μm,中间漆为H53-6环氧云铁漆,且厚度≥40μm;刷超薄型防火涂料,厚度3mm耐火时间不低于2.0H;面漆为金属氟碳漆(金属粉及含氟量不低于20%)的总厚度不小于100μm;罩面为防紫外线抗老化透明保护漆；13.铝单板工艺要求:钢结构安装后有下沉公差,根据现场钢结构完成后使用全站仪测绘每个部位坐标点，技术犀牛建模分解模型铝单板加工厂使用木材雕刻每块铝单板模具，根据模具挤压、人工敲打成型，厂家根据模具挤压铝单板成型多段加工焊接，铝单板采用国产优质产品,抗拉强度100-280n/mm2。铝单板基材选用1060H24,铝板表面用PVDF四涂两烤处理,即采KYNAR500(氟碳树脂80%以上)之氟碳树脂烤漆处理,最小平均膜厚大于50μm；14.钢材工艺:木头激光雕刻模具成型、钢板根据模具画线纯手工切割、根据模具拼接、板边缘车铣45度坡口,焊接成型,表面处理打磨、抹灰再打磨15.ETFE膜材工艺要求:重量(g/m )2273±P52、抗拉强度(破断时)(MPa)≥50、抗拉伸长率(破断时)≥350%、抗撕裂强度(N/mm)≥400、防火等级B-S1,d0,t1级、膜参数G:0.35,U:2.516.规格尺寸:详见图纸 | 1 | 组 | | |
| 5 | 平栈廊架单元五 | 1.面层:ETFE 气枕膜上层600μm镀点膜+下层ETFE,总厚度600um透明膜 :2.充气膜内:双面曲弯异形方通80x160x10(异型成品定制)；3.边梁:矩空200x500x20(异型成品定制)；4.铝单板收口及造型:定制成品异型定制氟碳3.0mm铝单板；5.铝单板收口骨架:50x50x5热浸锌龙骨架6.斜撑:定制成品斜撑圆管(直径219mm,厚16mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；7.钢柱:定制成品变截面锥形立柱圆管制作工艺(直径350-200mm,厚20mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；8.天沟:300*250*4.0厚钢板多截面异形定制天沟，L*147*3.0厚304不锈钢防虫网；9.充气膜内:316不锈钢充气管道(φ100X3)10.工厂加工时:对钢材进行酸洗,表面再喷砂除锈、除锈等级Sa2.5,再热浸镀锌,锌层厚度>80um,每平方米表面积重量>105克, ,并满足《热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13192。11.钢结构部分在现场安装完毕后:对工地焊接部位,应首先清除焊渣,进行表面除锈,然后再刷2道环氧富锌底漆,干膜厚度大于85μmm;再刷2道H53-6环氧云铁中间漆,且厚度≥80μm。12.所有外露钢材和充气膜内包裹的钢材:钢材表面再喷砂除锈、除锈等级为Sa2.5级,再热浸镀锌,锌层厚度>80um，做底漆前对镀锌表面作拉毛处理并清洁;基层采用环氧富锌底漆(含锌量不低于85%)二道,且厚度≥85μm,中间漆为H53-6环氧云铁漆,且厚度≥40μm;刷超薄型防火涂料,厚度3mm耐火时间不低于2.0H;面漆为金属氟碳漆(金属粉及含氟量不低于20%)的总厚度不小于100μm;罩面为防紫外线抗老化透明保护漆；13.铝单板工艺要求:钢结构安装后有下沉公差,根据现场钢结构完成后使用全站仪测绘每个部位坐标点，技术犀牛建模分解模型铝单板加工厂使用木材雕刻每块铝单板模具，根据模具挤压、人工敲打成型，厂家根据模具挤压铝单板成型多段加工焊接，铝单板采用国产优质产品,抗拉强度100-280n/mm2。铝单板基材选用1060H24,铝板表面用PVDF四涂两烤处理,即采KYNAR500(氟碳树脂80%以上)之氟碳树脂烤漆处理,最小平均膜厚大于50μm；14.钢材工艺:木头激光雕刻模具成型、钢板根据模具画线纯手工切割、根据模具拼接、板边缘车铣45度坡口,焊接成型,表面处理打磨、抹灰再打磨15.ETFE膜材工艺要求:重量(g/m )2273±P52、抗拉强度(破断时)(MPa)≥50、抗拉伸长率(破断时)≥350%、抗撕裂强度(N/mm)≥400、防火等级B-S1,d0,t1级、膜参数G:0.35,U:2.516.规格尺寸:详见图纸 | 1 | 组 | | |
| 6 | 平栈廊架单元六 | 1.面层:ETFE 气枕膜上层600μm镀点膜+下层ETFE,总厚度600um透明膜 :2.充气膜内:双面曲弯异形方通80x160x10(异型成品定制)；3.边梁:矩空200x500x20(异型成品定制)；4.铝单板收口及造型:定制成品异型定制氟碳3.0mm铝单板；5.铝单板收口骨架:50x50x5热浸锌龙骨架6.斜撑:定制成品斜撑圆管(直径219mm,厚16mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；7.钢柱:定制成品变截面锥形立柱圆管制作工艺(直径350-200mm,厚20mm)外包异型定制3.0厚氟碳漆铝单板装饰；8.天沟:300*250*4.0厚钢板多截面异形定制天沟，L*147*3.0厚304不锈钢防虫网；9.充气膜内:316不锈钢充气管道(φ100X3)10.工厂加工时:对钢材进行酸洗,表面再喷砂除锈、除锈等级Sa2.5,再热浸镀锌,锌层厚度>80um,每平方米表面积重量>105克, ,并满足《热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13192。11.钢结构部分在现场安装完毕后:对工地焊接部位,应首先清除焊渣,进行表面除锈,然后再刷2道环氧富锌底漆,干膜厚度大于85μmm;再刷2道H53-6环氧云铁中间漆,且厚度≥80μm。12.所有外露钢材和充气膜内包裹的钢材:钢材表面再喷砂除锈、除锈等级为Sa2.5级,再热浸镀锌,锌层厚度>80um，做底漆前对镀锌表面作拉毛处理并清洁;基层采用环氧富锌底漆(含锌量不低于85%)二道,且厚度≥85μm,中间漆为H53-6环氧云铁漆,且厚度≥40μm;刷超薄型防火涂料,厚度3mm耐火时间不低于2.0H;面漆为金属氟碳漆(金属粉及含氟量不低于20%)的总厚度不小于100μm;罩面为防紫外线抗老化透明保护漆；13.铝单板工艺要求:钢结构安装后有下沉公差,根据现场钢结构完成后使用全站仪测绘每个部位坐标点，技术犀牛建模分解模型铝单板加工厂使用木材雕刻每块铝单板模具，根据模具挤压、人工敲打成型，厂家根据模具挤压铝单板成型多段加工焊接，铝单板采用国产优质产品,抗拉强度100-280n/mm2。铝单板基材选用1060H24,铝板表面用PVDF四涂两烤处理,即采KYNAR500(氟碳树脂80%以上)之氟碳树脂烤漆处理,最小平均膜厚大于50μm；14.钢材工艺:木头激光雕刻模具成型、钢板根据模具画线纯手工切割、根据模具拼接、板边缘车铣45度坡口,焊接成型,表面处理打磨、抹灰再打磨15.ETFE膜材工艺要求:重量(g/m )2273±P52、抗拉强度(破断时)(MPa)≥50、抗拉伸长率(破断时)≥350%、抗撕裂强度(N/mm)≥400、防火等级B-S1,d0,t1级、膜参数G:0.35,U:2.516.规格尺寸:详见图纸 | 1 | 组 | | |
| 7 | 智能充气设备 | 电 压：380V(16A)送气量：400m3/h额定功率：约5kw工作气压：200Pa-250Pa尺 寸：约1500X100X800重 量：约200kg | 1 | 台 | | |
